De la mágica transformación del árbol al papel, ¿qué proceso pasó y qué tipo de historia tuvo? Esta no es una tarea fácil. No sólo existen niveles de procedimientos, sino también altos estándares y requisitos estrictos. Esta vez, entremosLa planta de celulosa de APPpara explorar el papel de 0 a 1.
en la fabrica
Después de ingresar a la fábrica, las materias primas de madera se cortan en longitudes que cumplan con los requisitos del equipo y luego se retira la capa (corteza) que no es propicia para la calidad de la pulpa. Las astillas de madera uniformes y de alta calidad se envían a la sección de cocción de astillas a través de un sistema de transporte cerrado. Las astillas de madera restantes se trituran y se queman en la caldera para generar electricidad. El agua u otros materiales producidos durante el procesamiento se reciclarán en electricidad o vapor.
Despulpado automatizado
El proceso de fabricación de pulpa incluye cocción, eliminación de impurezas, eliminación de lignina, blanqueo, filtración de agua y formación, etc. La prueba de la tecnología es relativamente alta y cada detalle afectará la calidad del papel.
La pulpa de madera cocida se envía a la sección de deslignificación con oxígeno después de que se eliminan las impurezas en la sección de cribado, donde se elimina nuevamente la lignina de la pulpa de madera para que la pulpa tenga una mejor capacidad de blanqueo. Luego ingrese a la sección avanzada de blanqueo de cuatro etapas de cloro libre de elementos y luego combine con el equipo de lavado de pulpa prensada de alta eficiencia para garantizar que la pulpa de salida tenga las características de calidad estable, alta blancura, alta limpieza y propiedades físicas superiores.
Fabricación limpia
Durante el proceso de cocción de astillas de madera, se produce una gran cantidad de líquido de color marrón oscuro (comúnmente conocido como "licor negro") que contiene lignina alcalina. La dificultad de tratar el licor negro se ha convertido en la principal fuente de contaminación en las empresas de celulosa y papel.
Luego, el avanzado sistema de recuperación de álcali se utiliza para concentrar el material espeso mediante evaporación y luego quemarlo en la caldera. El vapor de alta presión producido se utiliza para la generación de energía, que puede satisfacer aproximadamente el 90% de las necesidades de energía de la línea de producción de pulpa, y el vapor de media y baja presión se puede reutilizar para la producción.
Al mismo tiempo, el álcali necesario en el proceso de fabricación de pulpa también puede reciclarse en el sistema de recuperación de álcali. Esto no sólo reduce los costos de producción sino que también logra la protección del medio ambiente, la conservación de energía y la reducción de emisiones.
Papel terminado
El cartón de pasta formado se corta con una cortadora de papel en especificaciones de cierto peso y tamaño y luego se transporta a cada línea de embalaje.
Para facilitar el transporte, hay tableros de pulpa terminados en la cinta transportadora y todos se filtran según su clasificación de blancura y contaminación.
El equipo funciona básicamente de forma totalmente automática y tiene una producción diaria de 3.000 toneladas. Excepto durante el mantenimiento de la máquina, los demás momentos están en funcionamiento ininterrumpido.
Transporte
Después de que el siguiente empacador en rollo compacte el cartón, se envolverá con una capa de papel para facilitar las operaciones posteriores de embalaje y transporte, y también para evitar la contaminación del cartón durante el transporte.
Desde entonces, la máquina de inyección de tinta rocía el número de serie, la fecha de producción y el código QR deltablero de pulpa . Puede rastrear el origen de la pulpa basándose en la información del código en aerosol para asegurarse de que la "cadena" no se rompa.
Luego, el apilador apila las ocho bolsas pequeñas en una bolsa grande y finalmente la fija con una máquina flejadora, lo cual es conveniente para operaciones con montacargas y operaciones de elevación en muelle después del almacenamiento y fuera de línea.
Este es el final del enlace "pulp". Después de plantar el bosque y hacer la pulpa, ¿cómo se hará el papel a continuación? Espere los informes de seguimiento.
Hora de publicación: 01-jul-2021